天利空分氫氣脫氧純化干燥裝置工作原理:
原料氫氣進入脫氧器中，在脫氧催化劑的作用下，原料氣中的氧與氫氣反應生成水(2H2 + O2 = 2H2O)，脫除氣體中的氧氣;然后經氫氣冷卻器冷卻到常溫，再進入干燥機系統深度脫水，經過濾器過濾后，從而獲得含水量、含氧量低的高純氫氣。
特點:
采用兩級脫除工藝，前端催化脫氧，后端深度脫水，能保證產品氣指標，干燥吸附工序采用TSA等壓吸附無損耗氣工藝，有效降低能耗，提高設備性能。
高效碳催化劑安全性可靠工藝可靠，穩定性好原料氮氣的純度高
處理氣量100～50000Nm /h3
原料氫氣氧含量≤2%
產品氫氣氧含量≤lppm
產品氫氣露點≤一60～-70℃
吹掃氮氣壓力0.5～0,8Mpa
干燥器自動方式切換，零耗氣
天利空分TLH氮氣加氫純化裝置工藝一：一定流量的氮氣和過量氫氣同時進入純化裝置，先經氮氫自動配比裝置和靜態混合器均勻混合，再進入催化脫氧器，在催化劑作用下，氮氣中的余氧與氫反應生成水，化學反應式:2H2 + O2 = 2H2O ,氮氣再經過濾器脫水后進入脫氫器除去過量氫，如果工藝允許氮氣中含有一定量的氫氣，則不脫氫。氮氣最后經冷干機和吸干機除去水份得到干燥的高純度氮氣。
工藝二：一定流量的氮氣和欠量氫氣同時進入純化裝置，先經氮氫自動配比裝置和靜態混合器均勻混合，再進入催化脫氧器，在催化劑作用下，氮氣中的余氧與氫反應生成水，氮氣再經過濾器脫水，剩下的殘氧再進吸氧塔吸附脫氧(采用高效脫氧吸附劑)，氮氣最后經冷干機和吸干機除去水份得到干燥的高純度氮氣。
TLHA型為加氫脫氧不脫氫型，TLHB為加氫脫氧再脫氫型，TLHC為加氫脫氧再吸氧型。該工藝適合于熱處理、化工、玻璃、金屬材料等行業。
高效碳催化劑安全性可靠工藝可靠，穩定性好原料氮氣的純度高
TLHA型
氮氣產量10—3000Nm3/h
氮氣純度99.9995％
H2含量800ppm～5％(可調)
壓力降0.1Mpa
氧含量≤3ppm
氮氣常壓露點一60℃
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TLHB型
氮氣產量10—3000Nm3/h
氮氣純度99.9995％
H2含量<3ppm
壓力降0.1 Mpa
氧含量≤3ppm
氮氣常壓露點一60℃
天利空分TLC型氮氣加碳純化裝置在一定溫度下，氮氣中的余氧與碳催化劑發生氧化反應，生成二氧化碳，化學反應式：C+02=C02，使氮氣中氧含量<5ppm，再經變壓吸附工藝除去C02及水份，再經精過濾器除去氮氣中的顆粒雜質，得到99.9995％純度以上的氮氣。
燃燒型氮氣純化裝置的催化劑為消耗型，裝置累計運行一段時間后需要添加，其特點為不需配備氫氣源及出口氮氣中不含氫，本裝置需按氮氣產量的1.1倍配置原料氮氣，原料氮氣的純度一般為≥99.9%-99.99％。
高效碳催化劑安全性可靠工藝可靠，穩定性好原料氮氣的純度高
氮氣產量10～1000Nm3/h
氮氣純度99.9995％
二氧化碳含量5～10ppm
壓力降 ≤0.1Mpa
氧含量≤3ppm
氮氣常壓露點≤一60℃
天利空分變壓吸附制氮機★復合床結構的吸附塔
專利號：ZL 2007 2 010 7078.9
★氣缸自動補償壓緊裝
專利號：ZL 2010 2 0146951.7
★氣流多級擴散裝置
專利號：ZL 2010 2 0146525.3
★智能控制
專利號：ZL 2007 2 0107079.3
★復合擴散式消聲器
專利號：ZL 2010 2 0146952.1
★一步法制高純氮中均壓結構
專利號：ZL 2008 2 0170775.3
復合床結構的吸附塔氣缸自動補償壓緊裝氣流多級擴散裝置復合擴散式消聲器
氣產量3~5000Nm3/h
氮氣純度95~99.9995%
氮氣壓力0.1~ 0.8Mpa(可調，可增壓)
氮氣露點-40~-70℃
氮氣持續供應
焊接使用
電子氮氣保護
醫療氮氣供應
食品加工
化工行業
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